催化蒸餾捆包技術是將催化劑放在蒸餾塔內,使非均相催化反應和生成物分餾同時進行的工藝。改變供熱量,可改變汽化速率,但不改變溫度,常用改變操作壓力的辦法來改變反應速度和產品分布。反應溫度很易控制,反應放出的熱量可直接用于分餾,從而可減少外部供熱。由于在反應的同時,連續蒸出產品,故可最大程度地減少逆向反應和副產物生成。

催化蒸餾捆包裝填在催化蒸餾塔內用于生產MTBE等醚類產品，其裝填方式與塔內件的設計與布局一同作用，達到醚化反應和分餾同時進行，使醚化反應趨于完全，可生產高純度的MTBE。

80年代，美國CDTECH公司率先成功的開發了這種催化蒸餾技術，將非均相催化反應和產品分離兩個單元操作結合在一個塔中同時進行，具有使醚化反應進行完全的特點；同時由于使反應、分離，再反應、再分離的高轉化率工藝大大簡化，投資大為降低；因為捆包的有彈性的不銹鋼網，使催化劑床內有足夠的自由空間，便于汽液兩相逆向流動。

催化蒸餾塔分為三部分:上部為精餾段,中部為反應段和下部為提餾段,催化劑裝填于中部反應段內。 由于反應與分離在反應段中連續地進行,反應產物經分離作用不斷地移出反應區,破壞了反應的平衡組成,有利于反應向正反應方向進行,而使反應趨于完全;另外,催化劑浸泡在液體蒸餾液中,反應在混合物料的泡點溫度下進行,反應熱由部分反應物料汽化吸收。因此,調節催化蒸餾塔的操作壓力很容易地控制反應溫度。

MTEB裝置的催化蒸餾塔用催化蒸餾捆包較好；轉化率高，純度達99%；壽命長，使用時間3年，而一般散劑只保證一年；投資當然是捆包劑略高了；國產的一般都選丹東和滄州的。